بسته به نوع استفاده، پیچ ها معمولاً از آهن کم کربن گرید 4.6 و 5.6، آهن پرکربن خشک درجه 8.8 و بالاتر، فولاد و تیتانیوم ساخته می شوند. هر کدام از این مواد اولیه دارای مزایا و معایب خاص خود هستند که به پیچ ویژگی منحصر به فردی برای استفاده خاص می دهد. به طور کلی پیچ های فولادی و گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی برای مناطق مرطوب یا شرایط محیطی صنعتی و اسیدی و خورنده گزینه مناسبی هستند. درجه یا کلاس پیچ و مهره مهم ترین عاملی است که میزان سختی، مقاومت کششی، تنش برشی، درجه پیچش و در واقع مشخصات فیزیکی و داخلی پیچ و در واقع آنچه در دستورالعمل های مهندسی مشخص شده است را تعیین می کند. . . برای انتخاب پیچ و مهره، معمولا بیشتر این پیچ و مهره ها و ویژگی های این کلاس یا سایز کلاس اعمال می شود. کلاس پیچ و مهره با دو عدد مشخص می شود و در سیستم استاندارد بین المللی می باشد. اولین عدد ضرب در 10 مقدار بار کششی بر حسب کیلوگرم است که یک میلی متر مربع از سطح مقطع پیچ می تواند تحمل کند. عدد دوم ضرب در 100 درصدی از بار اولیه است که پیچ می تواند بدون تغییر شکل تحت تنش تحمل کند. برای کسب اطلاعات بیشتر با پیچ و مهره آرتا همراه باشید.

پیچ و مهره کلاس 5.6

آنها به عنوان پیچ آهنی شناخته می شوند و به عنوان پیچ های با مقاومت متوسط ​​تا کم طبقه بندی می شوند. در صنایع سنگین و بارهای سنگین کاربرد کمی دارند و فقط نقش اتصال دارند. هر یک از میلی متر مربع آنها تنها 50 کیلوگرم بار را تحمل می کند

پیچ و مهره کلاس 8.8

پیچ و مهره خشک نیز نامیده می شود و به دلیل داشتن سختی و دوام متوسط ​​و از محبوب ترین انواع پیچ و مهره در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. بار کششی 80 کیلوگرم بر میلی متر مربع را تحمل می کند.

پیچ و مهره کلاس 10.9

آنها پرکاربردترین پیچ و مهره در ساخت انبار و دکل هستند. شکننده تر از درجه های پایین تر هستند و هر میلی متر مربع از آنها می تواند بار 100 کیلوگرمی را تحمل کند و تا 90 درصد این بار را تحمل کند. بدون تغییر شکل یا طول.

پیچ و مهره کلاس 12.9

پیچ ها و مهره های نوع 12.9 رایج ترین اتصال دهنده ها در صنایع سنگین، دکل های مخابراتی و ساخت پل سد می باشند. بر این اساس مقطع پیچ می تواند بار 120 کیلوگرم بر میلی متر مربع را تحمل کند و 90 درصد این بار را بدون تغییر شکل تحمل می کند.

پیچ و مهره کلاس 2

پیچ ها و مهره های کلاس 2 در سیستم آمریکایی ASTM A307 هستند و معمولاً با روکش روی عرضه می شوند و استفاده از آنها عمدتاً در مواردی است که سختی محیط کافی باشد. آنها معمولاً از فولاد کم کربن ساخته می شوند.

پیچ و مهره کلاس 5

پیچ و مهره ماشین گرید 5 آمریکایی مشابه استاندارد سیستم بین المللی A325 و حاوی کربن بیشتری نسبت به گرید 2 است و به طور گسترده در صنایع تولید ماشین آلات شیر ​​و پمپ استفاده می شود.

پیچ و مهره درجه 8

آنها سخت ترین و غنی ترین کربن و در عین حال خشک ترین نوع در سیستم آمریکایی در نظر گرفته می شوند. این پیچ ها و مهره ها در سیستم بین المللی با کلاس 12.9 مقایسه می شوند و با وجود تفاوت های جزئی در دما و ترکیب، عملکرد یکسانی دارند.

پیچ و مهره های گالوانیزه و روکش کروم

پیچ و مهره های پوشش دهنده از زمان های قدیم راهی برای مقاوم سازی آنها در برابر محیط های مرطوب، اسیدی و آمونیاکی بوده است. بسته به حساسیت، نوع استفاده و غلظت مواد مضر ممکن است برچسب گذاری متفاوت باشد
 برای خرید پیچ و مهره استیل با ما تماس بگیرید.

به عنوان مثال، پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز به فلزات بادوام تری نسبت به فلزات موجود در صنعت آب و فاضلاب نیاز دارند که اولی از آبکاری کادمیوم و دومی از گالوانیزه سرد و گرم استفاده می کند.

نوع متداول آبکاری پیچ های سرد و گرم با داکرومات است. گالوانیزه سرد مقدار کمی روی را در معرض دید قرار می دهد و ذرات کوچک موجود در آن زنگ می زند، بنابراین فقط در جاهایی که احتمال رطوبت زیاد و در آب و هوای بسیار مرطوب وجود دارد مناسب است.

استفاده از گالوانیزه گرم برای محافظت از سطح پیچ و مهره در شرایط گرم، مرطوب و کمی اسیدی برای مدت طولانی بسیار رایج بوده است. با این حال، این فرآیند در مقایسه با آبکاری پیش کرومات دارای معایب بسیاری است. یکی از مهمترین آنها کاهش سختی به دلیل دمای بالای فرآیند تقریباً 460 درجه است. یکی دیگر از معایب پوشش پیش کرومات افزایش ضخامت سطح و مشکلات اتصال آسان پیچ و مهره های گالوانیزه گرم است، بنابراین معمولاً پس از گالوانیزه گرم، مهره ها برای اتصال آسان بیش از حد بزرگ هستند که در نتیجه باعث افزایش خوردگی مهره ها می شود. . .